ITERG possèdent des équipements performants du Pilotte à l’échelle semi industrielle avec son Atelier Semi Industriel
Équipements de l’Atelier Semi Industriel (ASI)
Positionnée sur des marchés à haute valeur ajoutée, la plateforme CEDOP vous offre une gamme de prestations (R&D&I, préséries, fabrication à façon) sans équivalent en Europe dans le domaine de l’oléochimie.
La plateforme CEDOP d’ITERG dispose de tous les équipements pour travailler sur différentes quantités allant de l’échelle laboratoire (<1 kg) en passant par l’étape pilote (de 2 à 100 kg) jusqu’à l’échelle de la tonne. Le hall industriel dispose d’un réacteur de synthèse basse pression 1500 L, d’équipements de post traitement (décanteurs, distillation, désodorisation) et de toutes les utilités correspondantes (vapeur, vide, froid, agitateurs, condenseurs, échangeurs à plaques, …).
Applications
– Synthèse lipochimique utilisant tout type de catalyse, telle la catalyse homogène, hétérogène, organométallique ou enzymatique, permettant la transformation d’une huile (issue d’oléagineux, de fruits ou de microorganismes), d’une graisse animale ou d’un corps gras animal ou d’un coproduit huileux en dérivés lipidiques correspondants,
– L’ensemble des opérations unitaires de pré- et post-traitements requises, pour l’obtention du dérivé lipidique.
On entend par opération unitaire les opérations de type raffinage complet ou partiel, décoloration, désodorisation, distillation moléculaire, cristallisation, blanchiment, filtration, mélange, formulation, émulsification, décirage. Ces dérivés lipidiques ainsi obtenus ont vocation à être utilisés pour le développement de nouveaux produits pour les marchés non alimentaires (détergents, lubrifiants, polymères, texturants, additifs),
– les opérations unitaires de type enrichissement ou concentration d’une huile (issue d’oléagineux, de fruits, ou de microorganismes), d’une graisse animale, d’un dérivé lipidique ou d’un coproduit huileux, si ces concentrâts ou dérivés ont pour vocation à être utilisés pour le développement de nouveaux produits pour les marchés non alimentaires.
ITERG est certifié par Ecocert Greenlife SAS, conformément au référentiel COSMOS, pour ses prestations de :
– pression de graines biologiques,
– raffinage et désodorisation d’huiles végétales biologiques
– hydrogénation d’huiles végétales biologiques
– broyage de matières biologiques
– désodorisation de matières premières biologiques.
Depuis janvier 2021, ITERG a de plus la certification ISO22716 – Bonnes Pratiques de Fabrication des produits cosmétiques.
Équipements du Pilote à l’échelle Industrielle
Réacteur de synthèse
| Echelle Pilote | Echelle Semi Industrielle | Utilisation | |
|---|---|---|---|
| Réacteur de synthèse | 100l, 30l, 4l, 1l | 2000L utiles, 250°C max, P.atm à 20 mbar, mélangeur, disperseur, pales raclantes et centrales | Réaction chimiques par batch: Transestérification, estérification, amidation, malénisation, métathèse… Distillation simple sous pression réduite |
| Cuve Préparation /Décanteur | OUI | 2200L utiles, 100°C max, P.atm à 20 mbar, mélangeur fond conique | Préparation de matière première lavage aqueux, décantation, séchage |
| Filtre Presse |
Cadre 40×40 cm INOX 2m² Cadre 20×20 cm INOX |
Cadre 60x60cm INOX et double enveloppe 6m² | Séparation liqude et solide |
| Centrifugeuse | NON | 2m³ | Séparation Phase aqueuse |
Réacteur d'hydrogénation
| Echelle Pilote | Echelle Semi Industrielle | Utilisation | |
|---|---|---|---|
| Hydrogénateur | 2.5 L, 22°C, 175 bar | P.atm à 70 bars, de 20 à 250°C, 300L | Hydrogénation, hydrolyse, mélange sous pression, extraction végétale (eau-subcritique), recristallisation |
Distillation
| Echelle Pilote | Echelle Semi Industrielle | Utilisation | |
|---|---|---|---|
| Distillateur | Film raclé (KD5) 100 ml à 2l/h Film tombant et colonne de rectification (20-220°C) jusqu’à 4l/h | De 2 mbar à 10-3 Mbar, de 20 à 250°C, 50 à 200l/h, film tombant et colonne de rectification à 12 plateaux théoriques | Distillation moléculaire et/ou rectification en continu, Double système de distillation |
Réacteur de désodorisation
| Echelle Pilote | Echelle Semi Industrielle | Utilisation | |
|---|---|---|---|
| Désodoriseur | 4l fonctionnant à la vapeur ou à l’azote (280°C max -0,1 mbar max) |
De 20 à 240°C, <5 mbar, injection de vapeur sèche, batch 600 à 1000l ou continu 300l/h | Désodorisation d’huiles ou dérivés d’acides gras en batch ou en continu |
Skid pilote d'Ozonolyse
| Echelle Pilote | |
|---|---|
| Ozoneur | Réacteur 4l de -20°C à 200°C Production d’ozone 100gO3/h Production 10-100% Batch 1,5kg |
Broyeur
| Echelle Pilote | Echelle Semi Industrielle | Utilisation | |
|---|---|---|---|
| Broyeur | Broyeur à fléaux | Broyeur à rotors dentés (capacité : 1 tonne max./jour, granulométrie max. de sortie : 10 mm) |
Concassage et broyage de matières solides (huiles hydrogénées, cires, produits non collants) |
Réacteur de synthèse
Réacteur d'hydrogénation
Distillation
Réacteur de désodorisation
Skid pilote d'Ozonolyse
Broyeur
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